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CAM系統(tǒng)（計算機輔助制造系統(tǒng)）是一種利用計算機技術進行產品制造過程的自動化系統(tǒng)。它的典型體系結構包括以下幾個主要組成部分：

前處理器（Preprocessor）：前處理器是CAM系統(tǒng)的核心組成部分，負責將設計數據轉換為機床可執(zhí)行的指令代碼。它包括CAD數據導入、幾何處理、工藝規(guī)劃和工藝路線生成等功能。前處理器將CAD模型、加工參數和工藝要求等輸入，經過處理和優(yōu)化后生成機床程序。

刀具路徑生成器（Tool Path Generator）：刀具路徑生成器是CAM系統(tǒng)的關鍵組成部分，它根據前處理器生成的工藝路線和加工參數，計算出刀具在工件上的運動軌跡。刀具路徑生成器考慮到切削力、切削速度、刀具半徑等因素，生成一系列刀具路徑，以實現工件的加工。

后處理器（Postprocessor）：后處理器將刀具路徑轉換為特定機床的控制代碼，以便機床能夠理解和執(zhí)行。后處理器根據不同的機床類型和控制系統(tǒng)，將刀具路徑轉換為G代碼或M代碼等機床指令，以實現工件的具體加工。

仿真器（Simulator）：仿真器是CAM系統(tǒng)中的重要組成部分，它通過模擬刀具運動和加工過程，驗證機床程序的正確性和安全性。仿真器可以檢測刀具與工件的碰撞、切削深度等問題，提前發(fā)現潛在的錯誤，避免在實際加工中導致損失。

數據庫（Database）：CAM系統(tǒng)通常會包含一個數據庫，用于存儲和管理加工相關的數據，如材料庫、刀具庫、工藝參數等。數據庫可以提供方便的數據查詢和管理功能，幫助用戶更好地選擇合適的加工參數和工具，提高加工效率和質量。

綜上所述，CAM系統(tǒng)的典型體系結構包括前處理器、刀具路徑生成器、后處理器、仿真器和數據庫等組成部分。這些組件相互協作，實現從設計到加工的自動化過程，提高產品制造的效率和質量。